公司主要產(chǎn)品為中走絲，線切割，穿孔機(jī)
2023-09-25
在使用新配置的切割液工作時(shí)，濃度適宜，工作排出芯片，冷卻效果好，鉬絲損耗低。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，中走絲線切割加工液的濃度逐漸降低，水箱內(nèi)的廢料增多。除屑的冷卻潤(rùn)滑效果也逐漸降低，這可以體現(xiàn)在鉬絲的損耗或?qū)е陆z的斷裂。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉬絲的損失增加，首先檢查是否在水箱金屬切割液的濃度太低，當(dāng)濃度太低時(shí)，應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充新的液體或更換新的液體，切割液直接影響鉬絲的損耗。那么我們?cè)谑褂脤毈敻裰凶呓z過(guò)程中，怎樣保持濃度？
水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1：5.5，之后檢測(cè)維持濃度，每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷是否須補(bǔ)充。 應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0-12.5之間，超出時(shí)補(bǔ)水，低于時(shí)應(yīng)補(bǔ)液。 在加工過(guò)程中工作液的顏色會(huì)逐漸變深，甚至呈棕黑色，屬正?，F(xiàn)象，只要保證有效地過(guò)濾不影響使用性能。 使用純凈水效果極佳。 水基切割液在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的泡沫，這時(shí)需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來(lái)解決。
切割液很臟時(shí)，要全部換掉，并清洗工箱。
